XDP-1300RPRT Deburring, tel çizim ve cilalama makinesi
XDP-1300RPRT Deburring, tel çizim ve cilalama makinesi
XDP-1300RPRT Deburring, tel çizim ve cilalama makinesi

Video izle

Ürün detayları

Yapı: 1 geniş zımparlama kemeri + 8 silindirli fırçalar + 1 geniş zımparlama kemeri + 1 cilalama silindiri

Jianmeng XDP-1300RPRT Deburring ve tel çekme makinesi öncelikle yüzey kalitesini ve hassasiyetini iyileştirmek için çeşitli metal iş parçalarının yüzeylerinde deburring, kenar yuvarlaması ve tel çekme için kullanılır.
Bu ekipman, zımparlama kemerleri, makaralı fırçalar ve cilalama makaraları gibi birden fazla işleme teknolojisini entegre eder ve ince tel çizimine kadar kesin bir işleme iş akışı elde eder. Birden fazla yüzey işleme sürecinin tek durakta tamamlanmasını sağlar, üretim verimliliğini ve ürün kalitesi istikrarını artırır.
XDP-1300RPRT Deburring, tel çekme ve cilalama makinesi iki geniş zımparlama kemeri birimi ile donatılmıştır. Taşlama ruloları tarafından sürdürülen, zımparlama kemerleri, aynı zamanda tel çekme işlemi yaparken, iş parçası yüzeyinden çamur parçacıklarını, oksit ölçeklerini, büyük burçları ve diğer kusurları çıkarmak için yüksek hızda döner. Ayrıca, yüksek hızda dönen ve iş parçası yüzeyine sürtünme ile temas eden ve üniform ve ince bir tel çekme etkisi üreten bir cilalama silindir ünitesine de sahiptir.
Makine 5.5KW ıslak toz toplayıcısı ile donatılmıştır.
Toz kaldırma yöntemi: Operasyon sırasında oluşturulan toz, toz toplama limanından etkili bir şekilde çıkarılır, toz patlama riskini ortadan kaldırır ve ekipmanın iç temizliğini korur.

CNC ekranı

CNC ekran, kenar yuvarlaması için boşaltma makinesinin önemli bir bileşenidir, boşaltma süreci sırasında tüm operasyonel parametreleri merkezi olarak görüntülemekten ve kontrol etmekten sorumludur ve böylece işleme verimliliğini ve hassasiyetini artırır.

CNC ekran sadece gerçek zamanlı geri bildirim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin iş parçası kalitesini sağlamak için gerektiğinde tam parametre ayarları yapmalarını sağlar.

Makaralı fırça

Silindirli fırça, metal yüzey işlemesinde önemli bir bileşendir ve sızılma, fırçalama, temizleme, cilalama vb. gibi süreçlerde yaygın olarak kullanılır.

Makaralı fırça birden fazla küylerden oluşur ve küylerin malzemesi, sertliği ve düzeni farklı işleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Makaralı fırça, rotasyon hareketi yoluyla iş parçasının yüzeyine temas eder, çatlar, oksitler ve yağ lekeleri gibi kirlilikleri etkili bir şekilde çıkarır ve böylece metal yüzeyin pürüzsüzlüğünü ve estetiğini geliştirir.

Tüketim Malzemeleri

Aşırıcı kemer

Kum kemeri, metal yüzey işlemi için yaygın olarak kullanılan bir taşlama aletidir. Özel işlemeden sonra, bir kemer benzeri bir yapı oluşturur ve taşlama, boşaltma, cilalama, bitirme ve tel çizimi gibi çeşitli işlemler için uygundur.

Kum kemeri, iş parçasının yüzeyiyle sürtünme yoluyla aşırı malzemeyi çıkarır ve böylece iş parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir.
 

Makaralı fırça

Silindirli fırça, metal işleme ve yüzey işleme için verimli bir araçtır ve sızılma, yüzey çizimi, temizleme, oksit katmanlarının ve yağ lekelerinin kaldırılması gibi süreçlerde yaygın olarak kullanılır.

Çıkarma ve fırçalama makinesinin çalışma prensipi, çıklama, kenar yuvarlaması ve yüzey bitirme etkileri elde etmek için iş parçası yüzeyine temas eden dönen fırçaların kullanımını içerir.

Çıkarma öncesi ve sonrası boşaltma iş parçalarının karşılaştırılması

Çıkarılmadan önce:

İş parçasının kaba kenarları ve keskin çukurları montaj doğruluğunu etkiler.

Yüzeyde daha sonraki işleme veya kaplama yapışmasını etkileyebilecek bir oksit katmanı ve hafif düzensizlik olabilir.
 

Deburring sonra:

Burks olmadan pürüzsüz kenarlar ürün güvenliğini artırır.

Cilalandırıldıktan veya fırçalandıktan sonra, metal yüzey daha zarif ve güzel hale gelir.

Deburring sonra, daha iyi montaj kalitesini sağlamak için boyut doğruluğunu iyileştirin.

Oksit katmanının çıkarılması, kaynak, boya ve elektrokaplama gibi sonraki işlemler için faydalıdır, kaplama yapışkanlığını ve dayanıklılığını iyileştirir.

Teknik özellikler

Çalışma masası geniş yüzey 1300mm'lik
İşleme kalınlığı 1-90mm arasında
Minimum işleme boyutu 50 * 50 * 0.5mm (Delikli olmayan levha)
Besleme hızı 1-7m / dakika (ayarlanabilir frekans dönüşümü)
Kemer hızı 2.2-11m / dakika
Makaralı fırça hızı 6-19m / dakika
Devrim hızı 4-12m / dakika
Maksimum güç Sabit hız
Nominal voltaj 43.85kW (toz toplayıcı hariç)
Atmosferik basınç 380V / 3P / 50HZ
Kum kemeri boyutu 0.6-0.8Mpa
Makaralı fırça boyutu 1900 * 820mm
Ev sahibi ağırlığı Yaklaşık 3500kg
Boyut 3700*1650*2200

Daha fazla bilgi? İletişime geçin

İLETİŞİM
E-posta:

info@jianmeng.com

E-posta:

+86 19805122954

 

Top