Haberler
Haberler

Ev >Haberler > Çalışma İlkesine, Tip Seçimi ve Düzleştirme Makinelerinin Endüstri Uygulamalarına Kılavuz (Düzleştirme Makineleri / Düzleştirme Makineleri)

Çalışma İlkesine, Tip Seçimi ve Düzleştirme Makinelerinin Endüstri Uygulamalarına Kılavuz (Düzleştirme Makineleri / Düzleştirme Makineleri)

Çıkış zamanı:2026-01-18     Ziyaretler:117

Düzleştirme makinesi veya düzleştirme makinesi olarak da bilinen bir düzleştirme makinesi, metal levhaların bükülmesi ve bükülmesi gibi kusurları mekanik kuvvetle düzelten anahtar bir ekipman parçasıdır. Malzemelerin yuvarlanması, kesilmesi veya taşınması sırasında üretilen iç gerimi ortadan kaldırabilir, aşağı akım işleme için yüksek düzlüğe ve istikrarlı yüzey kalitesine sahip metal parçalar sağlayabilir. Makine imalatı, otomotiv endüstrisi ve gemi inşası gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.
 
- I. Temel fonksiyonlar ve teknik ilkeler
Bir düzeltme makinesinin temel fonksiyonu, çoklu rulo alternatif bükme düzeltme prensibine dayanır.Örnek olarak rulo tipi düzeltme makinesini ele alırsak, ekipman üst ve alt sürücü rulo satırlarından oluşur. Rollerin üst sırası genellikle ayarlanabilir hareketli çapraz kiriş üzerine sabitlenir. Roller arasındaki mesafe ve açıyı ayarlayarak, metal levha rulo treninden geçerken çoklu elastik deformasyonlara maruz kalır. Bu tekrarlanan ileri ve geri bükme, malzemenin iç gerisini kademeli olarak ortadan kaldırabilir ve nihayetinde tek bir ve düz bir etki elde edebilir.Örneğin, daha kalın levhalar için, hidrolik basınç dengeleme makinesi, bir ince ayar sistemi ile birleştirilmiş çok sayıda yüksek hassasiyetli rulo seti ile verimli bir düzeltmeyi tek seferde tamamlayabilir.
 
II. İ.Üç ana akım türü ve uygulanabilir senaryolar
1. Roller-Type Leveling Machine (Roller-Tip Düzeyleştirme Makinesi)
- Çoklu rolu tipi: İnce levhalar (paslanmaz çelik ve alüminyum levhalar gibi) veya hassas elektronik bileşenler için uygundur. Yüksek hassasiyetli düzeltme, 5 setten fazla çalışma ruloları ile elde edilir ve hata milimetre aralığı içinde kontrol edilebilir.
- İki rolu / Üç rolu tipi: Basit bir yapıya sahiptir ve ağır çelik veya inşaat profillerinin ilk düzleştirilmesi için uygundur.
2. Gerginlik Düzeyleştirme Makinesi
Tabloya kontrol edilebilir bir çekim gücü uygulayarak, ultra ince metal şeritlerin (bakır folyo gibi) veya yüksek dayanıklılık alaşımlarının genişletilmiş deformasyon sorununu çözür ve genellikle üst düzey imalatta kullanılır.
3. Basınç Düzeleme Makinesi
Hidrolik bir sistem tarafından tahrik edilen, gemi inşaatı güvertelerinin veya köprü yapısal parçalarının yerel düzeltmesi gibi 50 mm 'den fazla kalınlığa sahip çelik plakaları veya özel kesit profilleri işleyebilir.
 
III. Endüstri Uygulamaları ve Otomasyon Entegrasyonu
Düzeyleştirme makinelerinin uygulanması, modern endüstrisinin birçok anahtar bağlantısına nüfuz etmiştir:
- Otomobil imalatı: Damga parçalarının düzlüğünü sağlamak ve kaynak doğruluğunu artırmak için gövde levhalarını düzeltir.
- Elektronik endüstrisi: Devreler kartlarının temel malzemelerini işler, deforme nedeniyle bileşen montaj arızası önlenir.
- İnşaat ve gemi inşaatı: Büyük ölçekli çelik yapısal parçaları düzelttikten sonra, montaj verimliliği ve güvenliği geliştirilebilir.
Otomatik bir üretim hattında, düzeltme makinesi genellikle punç presleri ve lazer kesim makineleri gibi ekipmanlarla bağlantılıdır.Örneğin, damgalanmış parçalar doğrudan konveyör bandı aracılığıyla dengeleme ünitesine girer ve değişken frekans hız düzenleme sistemi, duraklama olmadan sürekli üretime ulaşmak için üretim hattının ritmini eşleştirmek için kullanılır. Bazı üst düzey modeller ayrıca manipülatörler tarafından yükleme ve boşaltmayı destekler ve manuel müdahale ihtiyacını büyük ölçüde azaltır.
 
IV. Seçim ve kullanım önerileri
Bir düzeltme makinesi seçerken, aşağıdaki faktörler kapsamlı olarak dikkate alınmalıdır:
1. Malzeme Özellikleri: Metal türüne göre rulo çapını ve basınç parametrelerini seçin (soğuk yuvarlanmış levha, galvanizli levha vb.) ve kalınlık aralığı (0.1-100mm).
2. Doğruluk Gereksinimleri: Hassas elektronik bileşenler, 0.01 mm seviyesinde ince ayarlamaları destekleyen modellerin seçimini gerektirirken, yapı çeliklerinin genellikle sadece 1-2 mm toleransını karşılaması gerekir.
3. Bakım Maliyeti: Çoklu rolu ekipmanın düzenli yağlama ve bakım gerektirir ve hidrolik sistemdeki mühürlerin durumu sızıntı risklerinden kaçınmak için izlenmelidir.
4. Güvenlik Tasarımı: Operatörlerin güvenliğini sağlamak için koruyucu kapaklar, acil durum durdurma düğmeleri ve aşırı yük koruma fonksiyonları ile donatılmış modeller seçmeniz önerilir.
Buna ek olarak, kullanıcılar, plakaların gerçek düzeltme etkisi aracılığıyla ekipmanın performansını doğrulayabilmek için satın almadan önce bir deneme çalışması yapabilirler. Bazı tedarikçiler ayrıca küçük ve orta ölçekli işletmelerin geçici dengeleme ihtiyaçlarını çözmek için alt sözleşme işleme hizmetleri de sunmaktadır.

◇◇ İlgili içerik ◇◇
◇◇ İlgili ürünler ◇◇

Daha fazla bilgi? İletişime geçin

İLETİŞİM
E-posta:

jeanie@jianmeng.com

Telefon:

+86 19805122954