Çelik Deburring & fırçalama & cilalama entegre makine

CNC sistemi

CNC sistemi, CNC metal boşaltma makinesinin önemli bir bileşenidir ve boşaltma süreci sırasında tüm operasyonel parametreleri merkezi olarak görüntülemekten ve kontrol etmekten sorumludur, işleme verimliliğini ve doğruluğunu artırır.

Sadece gerçek zamanlı geri bildirim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin iş parçası kalitesini sağlamak için gerektiğinde tam parametre ayarları yapmalarını sağlar.

Çalışma istasyonları: R + P + R + T (Geniş Kemer + Makaralı Fırçalar + Geniş Kemer + Parlatma Makaralı)

MRPRT serisi tek geniş bir zımparlama kemeri, bir makaralı fırça çalışma istasyonu, bir tek geniş zımparlama kemeri ve bir cilalama tekerlek istasyonu çiftler; platform genişliği, kemer boyutunu ve makaralı fırçaların sayısını / çapını belirlerken, manyetik olarak bağlı konveyör kemeri parçaları yerinde güvenli bir şekilde tutar. Farklı üretim ihtiyaçlarına uymak için modüler istasyon seçenekleri mevcuttur.

Aşırıcı sarf malzemeleri

Aşırıcı kemer

Aşırıcı kemer, metal yüzey işleme için kullanılan bir taşlama aletidir. Özel işlemeden sonra, kemer gibi bir yapı oluşturur ve taşlama, boşaltma, cilalama, bitirme ve fırçalama gibi çeşitli işlemler için uygundur.

Kum kemeri, iş parçasının yüzeyiyle sürtünme yoluyla aşırı malzemeyi çıkarır ve böylece iş parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir.
 

Makaralı fırça

Makaralı fırçası, boşaltma, kenar yuvarlaması, yüzey çizimi, temizleme, oksit katmanlarının ve yağ lekelerinin kaldırılması gibi süreçlerde kullanılan bir metal işleme ve yüzey işleme aracıdır.

Çıkarma ve fırçalama makinesinin çalışma prensipi, çıklama, kenar yuvarlaması ve yüzey bitirme etkileri elde etmek için iş parçası yüzeyine temas eden dönen fırçaların kullanımını içerir.
 

Cilalama silindiri

Parlatma ruloları, ince yüzey kusurlarını kaldırmak ve iş parçasının genel görünümünü artırmak için özel aşındırıcı malzemeler kullanarak kontrol edilen basınçla dönüş hareketi uygulayarak çalışır. Bu silindirler, büyük yüzey alanlarında bile parlatmayı sağlar ve otomotiv ve alet imalatı gibi yüksek kaliteli bitirmelere ihtiyaç duyan endüstriler için gerekli olan yüksek hassasiyet ve tutarlı sonuçlar sunar.

Çıkarma öncesi ve sonrası boşaltma iş parçalarının karşılaştırılması

Çıkarılmadan önce:

İş parçasının kaba kenarları ve keskin çukurları montaj doğruluğunu etkiler.

Yüzeyde daha sonraki işleme veya kaplama yapışmasını etkileyebilecek bir oksit katmanı ve hafif düzensizlik olabilir.
 

Deburring sonra:

Burks olmadan pürüzsüz kenarlar ürün güvenliğini artırır.

Cilalandırıldıktan veya fırçalandıktan sonra, metal yüzey daha zarif ve güzel hale gelir.

Deburring sonra, daha iyi montaj kalitesini sağlamak için boyut doğruluğunu iyileştirin.

Oksit katmanının çıkarılması, kaynak, boya ve elektrokaplama gibi sonraki işlemler için faydalıdır, kaplama yapışkanlığını ve dayanıklılığını iyileştirir.