XDP-MRP Serisi karbon çelik boşaltma makinesi
XDP-MRP Serisi karbon çelik boşaltma makinesi
XDP-MRP Serisi karbon çelik boşaltma makinesi

Video izle
Bir teklif alın

Video gösterisi






Karbon Çelik için CNC Kenar Yuvarlaması ve Deburring Makinesi

Ürün detayları


Yapı: 1 set geniş kum kemeri + 4 makaralı fırçalar

JM XDP-MRP CNC boşaltma makinesi, özellikle karbon çelik için tasarlanmış verimli ve otomatik bir boşaltma ekipmanıdır. Manyetik adsorpsyon platformu ve lazer kesme, damgalama, freze ve diğer işlemeden sonra oluşturulan boşaltma, oksit katmanı ve köşe işlemini doğru ve verimli bir şekilde tamamlayabilen akıllı kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Ekipman, birleşik çalışma için geniş bir kum kemeri ve birden fazla rulo fırçası takımını benimser, bu da bir besleme içinde deşifreleme, çafranlama, kenar yuvarlaması, cilalama ve yüzey bitirme gibi birden fazla süreci tamamlayabilir, işleme verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde iyileştirir.
Kenar Yuvarlaması için XDP-MRP Deburring Makinesi, özellikle karbon çelik bileşenlerin yüzey işlenmesi için tasarlanmıştır. Yenilikçi teknoloji, kenar yuvarlaması için birkaç evrensel makaralı fırça ile kenar çözme için geniş kum kemerleri bir dizisini birleştirir, çalışma parçasının yüzeyindeki çukurları verimli ve doğru bir şekilde kaldırmayı hedefleyerek kenar çafranlama ve yüzey çizim etkilerini elde eder, çalışma parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir, karbon çelik yüzey işlemi için farklı endüstrilerin hassasiyeti ve kalite gereksinimlerini karşılar ve üretim verimliliğini ve ürün katma
Bu makine farklı parametreleri ayarlayabilir ve farklı işleme gereksinimlerine göre uygun aşındırıcıları seçebilir ve ıslak toz toplama sistemiyle donatılmıştır.

CNC sistemi

CNC sistemi, CNC metal boşaltma makinesinin önemli bir bileşenidir ve boşaltma süreci sırasında tüm operasyonel parametreleri merkezi olarak görüntülemekten ve kontrol etmekten sorumludur, işleme verimliliğini ve doğruluğunu artırır.

Sadece gerçek zamanlı geri bildirim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin iş parçası kalitesini sağlamak için gerektiğinde tam parametre ayarları yapmalarını sağlar.

Çalışma İstasyonları: R + P (Geniş Kemer + Makaralı Fırça)

MRP serisi, silindirli fırça çalışma istasyonu ile tek geniş bir zımparlama kemeri çiftleştirir; Masa genişliği, kemer boyutunu ve makaralı fırçaların sayısını / çapını belirlerken, manyetik olarak bağlı konveyör kemeri parçaları yerinde güvenli bir şekilde tutar. Farklı üretim ihtiyaçlarına uymak için modüler istasyon seçenekleri mevcuttur.

Aşırıcı sarf malzemeleri

Aşırıcı kemer

Aşırıcı kemer, metal yüzey işleme için kullanılan bir taşlama aletidir. Özel işlemeden sonra, kemer gibi bir yapı oluşturur ve taşlama, boşaltma, cilalama, bitirme ve fırçalama gibi çeşitli işlemler için uygundur.

Kum kemeri, iş parçasının yüzeyiyle sürtünme yoluyla aşırı malzemeyi çıkarır ve böylece iş parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir.
 

Makaralı fırça

Makaralı fırçası, boşaltma, kenar yuvarlaması, yüzey çizimi, temizleme, oksit katmanlarının ve yağ lekelerinin kaldırılması gibi süreçlerde kullanılan bir metal işleme ve yüzey işleme aracıdır.

Deburring & Fırçalama makinesinin çalışma prensipi, kılları iş parçasının yüzeyiyle temas halinde döndürerek değirmek, çamfering ve yüzey bitirme etkilerini elde etmektir.

Çıkarma öncesi ve sonrası boşaltma iş parçalarının karşılaştırılması

Çıkarılmadan önce:

İş parçasının kaba kenarları ve keskin çukurları montaj doğruluğunu etkiler.

Yüzeyde daha sonraki işleme veya kaplama yapışmasını etkileyebilecek bir oksit katmanı ve hafif düzensizlik olabilir.
 

Deburring sonra:

Burks olmadan pürüzsüz kenarlar ürün güvenliğini artırır.

Cilalandırıldıktan veya fırçalandıktan sonra, metal yüzey daha zarif ve güzel hale gelir.

Deburring sonra, daha iyi montaj kalitesini sağlamak için boyut doğruluğunu iyileştirin.

Oksit katmanının çıkarılması, kaynak, boya ve elektrokaplama gibi sonraki işlemler için faydalıdır, kaplama yapışkanlığını ve dayanıklılığını iyileştirir.

Teknik özellikler

Öğe Değer
Ekipman işleme genişliği seçimi 450/800/1000/1300/1600mm
İşleme kalınlığı 0.5-100mm arasında
Aşırıcı kemer hızı 1-15 m / dakika
Besleme oranı 1-7m / dakika
Makaralı fırça dönüş hızı 1-21m / dakika
Makaralı fırça boyutu 150 * 250/300 * 300/300 * 400mm
Kenar yuvarlaması aralığı R0.1-1.0mm
Platform yüksekliği 900-1000 mm arasında
Minimum işleme boyutu 30-30-1.0mm (Manyetik adsorpsyon)
Nominal voltaj 380V / 3P / 50HZ (özelleştirilmiş)
Çalışma basıncı 0.6-0.8Mpa

İsteğe bağlı yapı

1 kemer + 4 fırça

1 kemer + 1 kemer + 4 fırça

1 kemer + 1 kemer + 6 fırça

1 kemer + 1 kemer + 8 fırça

Daha fazla isteğe bağlı araç

  • R istasyonu - Geniş kemerle boşaltma

  • P istasyonu Döner fırçalarla kenar yuvarlaması

  • T istasyonu - parlatma tekerleği ile cilalama

  • H istasyonu - Disk çekiçleri ile ağır çöplükleri çıkarın


Sık Sorulan Sorular

Ürün ve Endüstri Sık Sorulan Sorular

Daha fazla oku

Daha fazla bilgi? İletişime geçin

İLETİŞİM
E-posta:

jeanie@jianmeng.com

Telefon:

+86 19805122954