Video gösterisi
Video gösterisi
Ürün detayları
![]() |
![]() |
![]() |
JM XDP-WRR düz yüzey ıslak boşaltma makinesi, üstün yüzey kalitesi ve azaltılmış termal bozulma için su veya soğutma sıvısı kullanarak, üstün yüzey kalitesi ve azaltılmış termal bozulma için süpürgeleri soğutmak, yağlamak ve taşımak için su veya soğutma sıvısı kullanarak levha için verimli, tek geçiş çıkarma, oksit öl Entegre zımparlama kemerleri ve isteğe bağlı cilalama aşamaları, boşaltmayı sağlar → fırçalama → tek otomatik bir iş akışında parlatma, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve bakır parçalar için verim ve tutarlılığı artırmak. Islak toz toplama ve filtreleme, havadaki parçacıkları en aza indirir ve tüketilebilir ömrü uzatır.
· Tek geçiş çoklu süreçli bitirme - bitmiş bir yüzey için kaba / ince zımparlama, fırçalama ve cilalama bir tek besleme ile birleştirin.
· ıslak soğutma ve toz kontrolü - sıvı destekli işleme ısıyı azaltır, tozu bastırır ve entegre filtreleme ile daha güvenli, daha temiz operasyonları sağlar.
· Ayarlanabilir süreç parametreleri - besleme hızı, kemer hızı ve malzeme ve bitirme gereksinimlerine uygun olarak yapılandırılabilir basınç.
· Esnek genişlikler ve modüler istasyonlar - geçirimi ölçeklemek için birden fazla çalışma genişliğinde ve modüler yapılandırmalarda mevcuttur.
· Düşük bakım ve daha uzun tüketilebilir ömür - ıslak işleme aşınma aşınmasını azaltır ve alet değiştirme frekansını azaltır.

CNC sistemi
CNC sistemi, CNC metal boşaltma makinesinin önemli bir bileşenidir ve boşaltma süreci sırasında tüm operasyonel parametreleri merkezi olarak görüntülemekten ve kontrol etmekten sorumludur, işleme verimliliğini ve doğruluğunu artırır.
Sadece gerçek zamanlı geri bildirim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin iş parçası kalitesini sağlamak için gerektiğinde tam parametre ayarları yapmalarını sağlar.
Çalışma istasyonları: R + R (Geniş Kemer + Geniş Kemer)
WRR serisi tek geniş bir zımparlama kemeri ve tek geniş bir zımparlama kemeri daha birleştirir; platform genişliği kemer boyutunu belirlerken, sıvı destekli işleme ısıyı azaltır, tozu bastırır ve entegre filtreleme ile daha güvenli, daha temiz operasyonlar sağlar değişken üretim ihtiyaçlarına uygun modüler istasyon seçenekleri mevcuttur.


Aşırıcı sarf malzemeleri
Aşırıcı kemer
Aşırıcı kemer, metal yüzey işleme için kullanılan bir taşlama aletidir. Özel işlemeden sonra, kemer gibi bir yapı oluşturur ve taşlama, boşaltma, cilalama, bitirme ve fırçalama gibi çeşitli işlemler için uygundur.
Kum kemeri, iş parçasının yüzeyiyle sürtünme yoluyla aşırı malzemeyi çıkarır ve böylece iş parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir.
Cilalama silindiri
Parlatma ruloları, ince yüzey kusurlarını kaldırmak ve iş parçasının genel görünümünü artırmak için özel aşındırıcı malzemeler kullanarak kontrol edilen basınçla dönüş hareketi uygulayarak çalışır. Bu silindirler, büyük yüzey alanlarında bile parlatmayı sağlar ve otomotiv ve alet imalatı gibi yüksek kaliteli bitirmelere ihtiyaç duyan endüstriler için gerekli olan yüksek hassasiyet ve tutarlı sonuçlar sunar.
Çıkarma ve fırçalama makinesinin çalışma prensipi, çıklama, kenar yuvarlaması ve yüzey bitirme etkileri elde etmek için iş parçası yüzeyine temas eden dönen fırçaların kullanımını içerir.
Çıkarma öncesi ve sonrası iş parçasını bozma karşılaştırma diyagramı
Çıkarılmadan önce:
İş parçasının kaba kenarları ve keskin çukurları montaj doğruluğunu etkiler.
Yüzeyde daha sonraki işleme veya kaplama yapışmasını etkileyebilecek bir oksit katmanı ve hafif düzensizlik olabilir.
Deburring sonra:
Burks olmadan pürüzsüz kenarlar ürün güvenliğini artırır.
Cilalandırıldıktan veya fırçalandıktan sonra, metal yüzey daha zarif ve güzel hale gelir.
Deburring sonra, daha iyi montaj kalitesini sağlamak için boyut doğruluğunu iyileştirin.
Oksit katmanının çıkarılması, kaynak, boya ve elektrokaplama gibi sonraki işlemler için faydalıdır, kaplama yapışkanlığını ve dayanıklılığını iyileştirir.

Teknik özellikler
| Öğe | Değer |
| Ekipman işleme genişliği seçimi | 450/800/1000/1300/1600mm |
| İşleme kalınlığı | 0.5-100mm arasında |
| Aşırıcı kemer hızı | 1-15m / dakika |
| Besleme oranı | 1-7m / dakika |
| İşleme ortamı | Sıvı |
| Platform yüksekliği | 900-1000 mm arasında |
| Minimum işleme boyutu | 300*50*1 |
| Nominal voltaj | 380V / 3P / 50HZ (özelleştirilmiş) |
| Çalışma basıncı | 0.6-0.8Mpa |
İsteğe bağlı yapı
Daha fazla isteğe bağlı araç

R istasyonu - Geniş kemerle boşaltma

P istasyonu Döner fırçalarla kenar yuvarlaması

T istasyonu - parlatma tekerleği ile cilalama

H istasyonu - Disk çekiçleri ile ağır çöplükleri çıkarın
Sık Sorulan Sorular
Ürün ve Endüstri Sık Sorulan Sorular
Bir fabrika mı yoksa ticaret şirketi mi?
Biz kapsamlı deneyime sahip levha metal işleme ekipmanlarında uzmanlaşmı
Şirketiniz nerede bulunmaktadır?
Şirketimiz Taixing Şehri, Jiangsu İlinde, Wuxi Shuofang Havaalanı ve Changzhou B
Makineleriniz hangi sertifikalara sahiptir?
Çok sayıda icat patentine ve kalite sertifikasyon belgelerine sahibiz.
OEM özelleştirmeyi kabul ediyor musunuz?
Evet, görünüm, renk, yapılandırma ve daha fazlasını özelle
Minimum sipariş miktarı nedir?
Bir minimum miktarı kabul ediyoruz ve özel ihtiyaçlarınızı karş
Teslimat süreniz nedir?
Normalde, 30 gün içinde teslim ediyoruz. Standart olmayan özelleştirilmiş
Ekipmanlarınız için ne tür bir ambalaj kullanıyorsunuz?
Makinelerimizin büyük boyutundan dolayı, genellikle doğrudan konteynerlere y&uum
Detaylı ve profesyonel kurulum kılavuzları sağlıyor musunuz?
- Kesinlikle. Makine ile birlikte, çeşitli kılavuzlar, çalışma tal
Satış sonrası hizmetleri nasıl sunarsınız?
Makine çalışmaları sırasında küçük sorunları &
Eğitim sağlıyor musunuz?
Evet, profesyonel bire bir eğitim sunduğumuz fabrikalara personelinizi uygulamalı e
Daha fazla bilgi? İletişime geçin